Инновационная Технология Сушки древесины и Автоматика для сушильных камер

[Антон Викторович - АРС-3]

Уважаемые специалисты в деревообработке! Представляем вам передовую российскую технологию сушки древесины и автоматику для сушильных камер. Это не просто оборудование — это ключ к оптимизации вашего производства.



Высокая Эффективность:

Наша инновационная технология сушки позволяет снизить затраты энергоресурсов до 2 раз по сравнению со стандартными методами.

Высокое качество высушенных материалов — это не просто обещание, а доказанное решение.

Простота и Автоматизация:

Автоматический Регулятор Сушки (АРС) упрощает управление сушильными установками. Не нужно быть экспертом — наша система справится с этой задачей.

Датчики влажности древесины в штабеле? Забудьте о них! АРС обеспечивает точный контроль без лишних хлопот.

Гибкость и Результат:

Технология подходит для сушильных камер периодического и непрерывного действия.

Сушите как тонкие доски, так и массивные бревна — наша технология справится с любыми задачами.


Получите бесплатную консультацию для вашей сушильной камеры.
Если у вас есть вопросы, не стесняйтесь обращаться:
Почта: ars3npo@mail.ru
Телефон: +79043841906
Сайт: ars3.ru

 

[Антон Викторович - АРС-3]

Комплект автоматики для сушильной камеры с датчиками.
Стоимость 150 тыс. руб.

В регуляторе сушки АРС-3 реализована высокоэффективная технология сушки древесины.

Преимущества технологии:
-повышение качества высушенного материала
-экономия около 50% электроэнергии на приводе вентиляторов
-экономия около 43% тепловой энергии
-нет потребности в установке каких-либо датчиков в штабели древесины
-не требуется система увлажнения в камере
-простое использование
-не требуется высокая квалификация оператора сушки
-по Высокоэффективной Технологии Сушки древесины можно сушить пиломатериал как совсем малой толщины, так и толстый брус и даже целые бревна

С 2016 года вместо предыдущей модели нами стал выпускаться Автоматический Регулятор Сушки следующего поколения (АРС-3).
Это более интеллектуальный прибор, с дополнительными сервисными возможностями.

Основные отличия АРС-3:
- большой 10" сенсорный дисплей
- сохранение и графическое отображение сохраненных данных работы камеры
- возможность подключения электронных датчиков SHTA01(СКБ Индукция)/ПВТ100(ОВЕН)/ДВТ(РЭЛСИБ), регистрирующих относительную влажность воздуха в камере и не требующих мокрого термометра
- более наглядное отображение процессов в камере
- более развитое программное обеспечение прибора
- возможность дистанционного контроля и управления сушильной камерой из любой точки мира



Внедрение Высокоэффективной Технологии Сушки древесины и Автоматики для сушильных камер: https://ars3.ru или http://agapov-vp.ru
Вопросы в почту: ars3npo@mail.ru
Телефон: +79043841906

 

[Антон Викторович - АРС-3]

Обоснование возможности уменьшения времени работы вентиляторов без негативного влияния на качество высушенного пиломатериала.​

Статья относится к инновационной технологии сушки древесины, реализованной в автоматике АРС-3.

Основная физическая задача вентиляторов в сушильной камере заключается в переносе тепловой энергии от более нагретого калорифера к менее нагретому штабелю при помощи агента сушки - воздуха. Наиболее востребована функция вентиляторов в период прогрева камеры и при поднятии температуры штабеля после очередного снижения температуры и выброса избытка влаги. Т.к. в нашей технологии применяется осциллирующий температурный режим (плавный нагрев штабеля и последующее охлаждение на 10-15°С), то в периоды снижения температуры штабеля и при выбросе влаги, вентиляторам достаточно включаться лишь изредка для выравнивания параметров агента сушки по всему объему камеры.

Как оказалось, общее время простоя вентиляторов составляет от 40 до 70% от общего времени сушки. Это значение существенно зависит от установленного технологом баланса качество/скорость сушки и конструкции сушильной камеры, а именно от реализации системы выброса избытка влаги с помощью управляемых воздушных заслонок. Причем, чем больше баланс сдвинут в сторону увеличения качества сушки, тем выше будет итоговая экономия.

Ниже приведена таблица расчета ориентировочного годового экономического эффекта для сушильной камеры Incoplan CM3000 на 150 куб. м. с осевыми вентиляторами мощностью 4 кВт в количестве 8 шт.​

Таблица 1.​

№ расчета​	кол-во вентиляторов, шт.​	мощность привода, кВт​	работа двигателей в течении года 24 часа 365 дней, кВт*час​	коэффициент использования камеры​	Реальный расход электроэнергии на вентиляторы, кВт*час​	Цена 1 кВт*час, руб.​	стоимость электроэнергии, затраченной на привод вентиляторов, руб.​	Использование Высокоэффективной Технологии Сушки сократит расходы на электроэнергию на %​	Чистая экономия от внедрения, руб./год​
1 – оптимальный баланс качество/скорость	8​	4​	280320​	0.7​	196224​	5​	981120​	50.00%​	490 560.00​
2 – приоритет скорости сушки	8​	4​	280320​	0.7​	196224​	5​	981120​	30.00%​	294 336.00​
3 – приоритет качества сушки	8​	4​	280320​	0.7​	196224​	5​	981120​	70.00%​	686 784.00​

В контроллере АРС-3 реализован модуль учета времени работы вентиляторов. На каждой камере есть возможность оценить эту информацию, а также увидеть годовой экономический эффект в денежном выражении.

На изображении ниже приведен скриншот статистики работы вентиляторов на реально работающем контроллере АРС-3 на сушильной камере предприятия «УЛК» в Архангельской области. Для них приоритет отдан максимальной скорости сушки. Как видно из данных камеры, вентиляторы в среднем за 2 месяца работали 58,28% времени, т.е. экономия составляет 41,72% (автоматика умеет учитывать в расчете время простоя камеры на загрузку/разгрузку и техобслуживание). В денежном выражении предприятие сэкономит только на одной этой камере около 550 тыс. руб. в год.​

Рис. 1. Статистика работы вентиляторов на контроллере АРС-3 («УЛК», Архангельская обл.)​

Для проверки экономии и подтверждения преимуществ нашей технологии, на эту камеру и на аналогичную камеру с заводской автоматикой были установлены счетчики электрический энергии. Камеры загружались одинаковым по толщине и исходной влажности пиломатериалом. В итоге была проведена серия опытных сушек и подтвержден экономический эффект от внедрения нашей технологии.​

 

[Антон Викторович - АРС-3]

Контроллер АРС-3 с заложенной в нем технологией сушки древесины хорошо показал себя в качестве замены автоматики на импортных камерах.​

Без переделки конструкции сушилки, используя по максимуму родную силовую электрическую схему подключения вентиляторов, только заменив блок управления, удалось улучшить качество высушенного пиломатериала и при этом ещё получить очень приличную экономию электроэнергии на вентиляторах.

 

[Антон Викторович - АРС-3]

Технология сушки древесины без дополнительного увлажнения.​

Отказ от системы принудительного увлажнения древесины не приводит к ухудшению качества высушенного пиломатериала.

Дело в том, что в каждом цикле нагрева/охлаждения при очередном снижении температуры относительная влажность воздуха существенно повышается. Происходит аналог термовлагообработки (ТВО), только без дополнительного орошения камеры водой. Причем, в стандартной технологии ТВО производят 2-3 раза за весь цикл сушки (пару раз промежуточная и конечная ТВО), а в нашей технологии она проводится 4-6 раз каждые сутки. Таким образом, мы практически не даем доскам шанса накопить внутренние напряжения, приводящие к короблению и растрескиванию. Отсутствие системы увлажнения при сушке даже твердых пород древесины с применением нашей технологии позволяет получать качественно высушенный пиломатериал. Это многократно подтверждено на практике.

​

А на фото - это я в Кургане на пуско-наладке автоматики. Камера, кстати, построена по нашему проекту.

 

[Антон Викторович - АРС-3]

Основные отличия технологии сушки​

Суть технологии заключается в следующем: температура в камере циклически увеличивается и затем снижается. Всё это происходит под полным контролем автоматики. При прогреве мы накачиваем древесину теплом. При последующем небольшом охлаждении центр доски становится теплее, чем её поверхность, т.к. остывает медленнее. И тогда вместе с теплом из центра доски к поверхности уходит и влага, которая затем испаряется, и через воздушные заслонки удаляется из камеры на улицу. Этот прием выводит влагу из пиломатериала намного эффективнее, чем снижение относительной влажности агента сушки в традиционной технологии.

Так же на этапе охлаждения пропадает необходимость в интенсивной работе вентиляторов, основная физическая задача которых заключается в переносе тепловой энергии от более нагретого калорифера к менее нагретому штабелю при помощи агента сушки - воздуха. В периоды снижения температуры штабеля и при выбросе влаги, вентиляторам достаточно включаться лишь изредка для выравнивания параметров агента сушки по всему объему камеры.

Как оказалось, общее время простоя вентиляторов составляет от 40 до 70% от общего времени сушки. Это значение существенно зависит от установленного технологом баланса качество/скорость сушки и конструкции сушильной камеры. Причем, чем больше баланс сдвинут в сторону увеличения качества сушки, тем существеннее будет итоговая экономия. Такой режим работы вентиляторов экономит серьезную часть затрат на электроэнергию. Для камеры объемом 50 куб. м. экономия составляет около 200 тыс. руб. за год, а на камере 120 куб. м. экономия составляет около 500 тыс. руб. за год. Эти данные подтверждены на практике на реальных камерах, оборудованных контроллером АРС-3.

 

[Антон Викторович - АРС-3]

Всех с Новым Годом и Рождеством!

Собранные и готовые к продаже комплекты автоматики АРС-3 (на данный момент 2 шт.) сохраняют цену 150 тыс. руб.

Все новые комплекты с 2025 года будут стоить 200 тыс. руб.